在機械制造行業，工件表面粗糙度是衡量產品質量的重要指標之一，直接影響機械部件的耐磨性、密封性以及裝配精度。Sensofar 新型 3D 共聚焦白光干涉光學輪廓儀 S neox，作為一款專業的表面粗糙度輪廓儀，為機械制造工藝的優化提供了精準的數據支持，幫助企業提升產品質量。
傳統的表面粗糙度檢測方式多依賴接觸式測量，不僅容易對工件表面造成損傷，還難以對復雜曲面、深孔等特殊結構的粗糙度進行準確檢測。而 S neox 表面粗糙度輪廓儀采用非接觸式檢測方式，通過光學技術對工件表面進行掃描，既能避免對工件的損傷，又能適配多種復雜結構的檢測需求，比如齒輪的齒面、軸承的內滾道等。
在汽車零部件制造中，發動機曲軸的表面粗糙度對其使用壽命有著重要影響。粗糙度過高會增加曲軸與軸瓦之間的摩擦，加速部件磨損；粗糙度過低則可能影響潤滑油的附著，導致潤滑不良。S neox 表面粗糙度輪廓儀可對曲軸表面進行全面掃描，精準測量不同區域的粗糙度參數，如 Ra、Rz 等。制造企業通過分析這些數據，調整曲軸的磨削工藝參數，如砂輪轉速、進給速度等，使曲軸表面粗糙度達到最佳范圍，提升發動機的整體性能與使用壽命。
在精密模具制造領域，模具型腔的表面粗糙度直接影響成型產品的表面質量。S neox 表面粗糙度輪廓儀能清晰呈現模具型腔表面的微觀形貌，檢測人員可根據檢測結果判斷模具拋光工藝是否達標。例如，在塑料外殼模具的制造中，若模具型腔表面存在細微劃痕，成型后的塑料外殼表面也會出現相應瑕疵。通過該輪廓儀的檢測，能及時發現這些問題，指導工人對模具進行進一步拋光處理，確保成型產品的表面質量符合要求。
對于批量生產的機械工件，S neox 表面粗糙度輪廓儀還能實現高效檢測。它具備快速掃描與自動數據分析功能，可在短時間內完成多個工件的粗糙度檢測，并自動生成檢測報告。某機械制造企業引入該輪廓儀后，將工件表面粗糙度的檢測效率提升了近一倍，同時減少了人工檢測的誤差，確保了每一批次產品的質量穩定性。
此外，該輪廓儀還支持與生產設備的數據聯動。企業可將檢測數據反饋至生產控制系統，實時調整生產工藝參數，實現從檢測到生產優化的閉環管理。在機械制造行業追求高質量、高效率生產的背景下，S neox 表面粗糙度輪廓儀以其精準、高效的檢測能力，成為優化制造工藝、提升產品質量的重要工具，助力企業在市場競爭中占據優勢。sensofar表面粗糙度輪廓儀優化機械制造工藝
當前位置：
相關文章
上一個：
返回列表
服務熱線：
公司地址：
公司郵箱：
產品簡介
產品分類